آندایزینگ در واقع نوعی از پوشش دهی فلزات است که از طریق آن یک نوع اکسیداسیون مصنوعی برروی سطح فلزتشکیل می گردد. درواقع بر عکس تصورات عامه مردم آلومینیوم نه تنها زنگ می زند بلکه خیلی سریع ترازفلزات دیگر نیز دچار چنین واکنشی با اکسیژن می شود . اما قابلیت منحصر بفرد این فلز قابلیت اکسیددهی بصورت مصنوعی است که باعث می شود با استفاده از این روش عمرمحصول آلومینیومی مورداستفاده بسیاربالابرود .
امروزه کاربرد فلز آلومینیوم درصنایع مختلف به دلیل همین قابلیت آنادایزینگ وبالطبع آن مقاومت بالای آن بسیار زیاد گردیده است .
عمده مصرف این فلز درکشور در صنعت ساختمان می باشد. اما درکشورهای پیشرفته این فلز درصنایع متنوعی شامل صنایع دارویی خودروسازی نظامی وحتی فضایی استفاده روزافزونی دارد.
آلومینیوم فلزی است با کاربری جادویی واستثنایی امروزه عملکرد این فلز بسیار فراگیر بوده وبه دلیل قابلیت اکسیداسیون مصنوعی می توان از آن بعنوان فلزی مقاوم دربرابر خوردگی استفاده کرد .
عملیات اکسیداسیون عملیات بسیار پیچیده ای که دارای تنوع فرمول و روش نیز میباشد .در اکسیداسیون آلومینیوم اسید ها نقش اساسی را ایفا میکنند وبعنوان یک رسانه وخط هدایت الکرتیکی عمل میکنند.گفتنی است این روش پوشش دهی در گروه آلیاژهای 6000مرسوم است وقابلیت عملیاتی دارد و درگروه آلیاژهای دیگر آلومینیوم مانند 7000متفاوت است .دراین روش پروفیل آلومینیوم بعد از اکسترود شدن به واحد آندایزینگ یا همان اکسید دهی انتقال پیدا کرده وابتدا چربیگیری وسپس وارد حمامهای شسشتشو میشود پس از زیر سازی وارد حمامهای الکترولیت شده وبا استفاده از جریان برق ذی سی وتوسط انتقال دهنده های آند وکاتد وبا استفاده از محلول اسید سولفوریک با آب عملیات آزادسازی یونهای آلومینیوم انجام شده ویون آزاد شده آلومینیوم با اکسیژن آزاد شده از ترکی اسید سولفوریک ترکیب شده واکسید آلومینیوم تشکیل داده میشود که اکسید تشکیل شده بصورت لایه ای مقاوم برروی سطح آلومینیوم می نشیند ضخامت لایه مذکور ارتباط مستقیمی با میزان وشدت برق دهی دارد وهرچه این میزان بیشتر باشد ضخامت لایه اکسیدی بیشتر خواهد بود که در اصطلاح بهترین ضخامت 20میکرون میباشد که باعث میشود آلومینیوم بسیار مقاوم وبادوام شود .
همچنین میزان حرارت محیطی بر تشکیل قشر اکسیدی بسیار تاثیر گذار است بدین ترتیب که هرچه دمای محلول پایینتر باشد سرعت تشکیل این لایه آرامتر وکوچکتر است وهمین امر سبب میشود که شما تراکم بیشتری از قشر لایه های اکسیدی داشته باشید وهرچه دمای محلول مذکور بالاتر باشد سرعت اکسیداسیون بالاتر وبزرگتر خواهد بود که همین امر سبب میشود لایه تشکیل شده بزرگتر ولی با ضخامت کمتر باشد به همین دلیل برای آبکاریهای بالاتر از 20میکرون که بیشتر برای صنایع فضایی وپزشکی کاربرد دارد نیاز است که دمای محلول اسید پایین باشد حتی درمواردی به صفر درجه هم میرسد که به آبکاری دراین دما هارد آندایزینگ گفته میشود که کاربرد بسیاری در صنایع مختلف دارد .حفره های لایه تشکیل شده مانند لانه زنبور وبصورت پنج ضلعی است وبر بالای آن سوراخی است که این سوراخ درواقع نقظه آسیب پذیر این لایه است درصورت مسدود نشدن این سوراخ پس از آندایزینگ هوا براحتی وارد قشر تشکیل شده میشود وآنرا تجزیه میکند برای جلوگیری از این کار ابتدا میبایست پس از عملیات آندایزینگ عملیات سیلینگ را برروی پروفیل انجام داد در این عملیات بر اثر شوک حرارتی حفره های قشر اکسیدی مسدود شده و باعث میشود لایه مذکور بصورت یک پارچه و نفوذ نا پذیر تبدیل شود مواد سیلکننده معمولا در درجه حرارت بالای 80 درجه سانتیگراد فعال شده و سطح آلومینیوم را مقاوم میکنند آلومینیومی که بعد از این فرایند بدست می آید متریالی است عالی برای کاربردهای مختلف با مقاومت بسیار بالا در برابر شرایط محیطی پیرامون مخصوصا در شرایط آب وهوایی گرم و با رطوبت بالا این فلز مقاومت بالایی را از خود نشان میدهد .
امروزه یکی از دلایل مصرف این فلز در صنعت ساختمان همین مقاومت بالا در عین سبکی است و پنجره های ساخته شده از این فلز در ساختمان دارای مقاومت بسیار خوبی دربرابر شرایط آب و هوایی و خردگی است همچنین از لحاظ بهداشتی نیز بدلیل نفود نا پذیر بودن برعکس مواد دیگر که بعد از مدتی مامن انواع میکروبها و ویروسها میشود این فلز براحتی تمیز شده وهیچ گونه ویروس ومیکروبی را در درون لایه های خود جای نمیدهد